水泥厂变“花园”演绎绿色蝶变

来源: 发布时间:2019-01-08 转发至:

佛山新闻网讯  佛山日报记者陈国飞报道:山川之间、原野之上,一头筋肉强健的麋鹿昂首跃起、健步如飞……佛山市三水北江实业有限公司(下简称“北江实业”)生产的“飞鹿牌”水泥是广东省名牌产品,其红色的飞鹿商标形象是广佛水泥业界广为人知的品牌。

水泥曾是上世纪80年代三水工业的拳头产品之一,为三水的经济发展做出过巨大贡献。2007年起,三水开始关闭大塘、芦苞两镇租赁厂房生产的水泥厂,并于次年进一步淘汰立窑水泥项目。

 

北江实业公司绿树叠翠、鲜花环绕,荣获三水区政府颁发的“花园式企业”称号。/受访者供图

 

北江实业也是在那个阶段完成立窑改环保旋窑的调整和升级,2009年北江实业一条日产2500吨熟料新型干法水泥生产线竣工并投产,一改“扬尘满天飞”和产值低下的局面。

北江实业公司绿树叠翠、鲜花环绕,荣获三水区政府颁发的“花园式企业”称号。北江实业董事长郑锦邦说:“要改变人们对水泥厂的印象,让大家知道水泥厂也可成为现代花园式企业,是可以穿西装、打领带上班的地方。”

转型升级促环保与利润“双丰收”

在北江实业水泥厂中控室内,工人轻点鼠标,全封闭的水泥生产皆由电脑掌控,窑口回收的粉尘可作为原料循环利用。这条新型干法水泥生产线运用窑外分解新型干法水泥生产工艺技术,采用中央控制系统,实现生产流程全自动控制,年生产优质水泥能力可达250万吨。

“水泥污染主要是粉尘、废气和水,新型干法水泥从流程、工艺、环保设备上与立窑有天壤之别。”时任中国水泥发展中心教授级高工、北江厂总设计师孙伟说。数据显示,干法水泥每吨熟料消耗106公斤标煤,比立窑低了1/3,窑尾废气增湿除硫使二氧化硫等有害气体大幅减少。北江实业工厂还建有20吨/小时的污水处理系统,包括生活污水在内的污水都能循环利用,实现零排放。

水泥行业是我国经济供给侧结构性改革的重要产业之一,尤其是在去产能、绿色改革的方面。北江实业前身是北江水泥一厂和北江水泥二厂,其响应国家“总量控制、结构调整”的水泥产业政策,2007年~2008年相继关停老厂的5条机立窑,投资4亿元建设了一条日产水泥熟料2500吨的新型干法水泥生产线。

“这既是响应国家产业升级的号召,也满足是市场的要求,各级政府部门在引导建议和报批绿色通道、环保验收等方面都给予帮助和方便。”郑锦邦说,北江实业如今每年在脱硫和脱硝等环保措施上投入达4000多万元,年生产水泥200多万吨,其主导产品通用硅酸盐熟料、PO42.5R、PC32.5R等级水泥严格按照国家标准组织生产,被评为“广东省名牌产品”,畅销珠三角地区。

虽然为响应调控政策并未全力生产,但是北江实业也认为自己是“供给侧结构性改革的受益者”。“水泥市场上优质水泥也日益受到青睐,每年产值依旧在增长,2018年度总产值已突破7亿元。”郑锦邦说。

企业与政府同频共振打开增长空间

目前佛山市保留的窑炉水泥生产企业仅有北江实业,其采用新型干法旋窑生产工艺不属于国家和省相关产业政策淘汰的产能。郑锦邦认为,随着环保政策的收紧,未来有关水泥行业生产的环保标准还会进一步提升,得益于近年来对环保的投入,北江实业近年来各项排放指标达标,部分还“走到了政策前面”,如粉尘排放达到10毫克/立方米的超低排放标准,接下来继续专心将产品做精做强。

企业瞄准纳米级超细碳酸钙市场,拟于未来几年投建生产线,进一步打开企业增长空间。据悉,纳米级超细碳酸钙广泛应用于橡胶、塑料、造纸、化学建材、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂等行业。经考察,郑锦邦认为按照其生产工艺,北江实业可较快实现成熟生产,有望成为企业的又一增长点。

为实现转型与可持续发展,北江实业还投资建设佛山港大塘港区北江飞鹿货运码头。该码头位于北江右岸、油金大桥下游330m处,拟建3个1000吨级泊位,岸线总长214m,设计年通过能力210万吨,总投资约1.58亿元。据介绍,该项目由交通部批准,被列为广东省重点项目,于2016年12月正式开工建设,目前已进入安装调试阶段,预计今年春节后投入使用。

郑锦邦表示,这一大型公共码头的建设,是落实三水区政府关于整合油金岸线资源决定的重要举措,也是北江实业在环保和经营战略的又一次升级。北江实业将促进规范码头管理,整治北江沿线过去码头脏乱差的情况,改善生态环境,为大塘工业园及周边企业的货物水路运输提供切实保障。

北江实业连年为三水区纳税大户,其中2017年纳税3100万元,2018年纳税近5000万元。回顾企业多年来的经营发展,郑锦邦认为一方面有赖于自身在水泥市场经营思路的提升、工匠精神及“走在环保政策及安全生产政策前面”的企业自律,另一方面,实现与国家、省、市、区相关政策及各级政府指引的“同频共振”也是企业发展的制胜之道。

(责任编辑:韩林莹)